高温烟道蝶阀试验与检验方法主要包括以下几方面:
1、高温烟道蝶阀的外观质量用肉眼观察,焊缝不得有漏焊、气孔、裂纹、夹渣等缺陷。
2、阀圈对接焊缝进行渗漏试验不得有渗漏。
3、从吹扫管接入0.3Mpa压缩空气吹扫3分钟,填料密封处手感不得有漏气。
4、高温烟道蝶阀的外部几何尺寸按照图纸要求检验,并符合表4.2-1之规定。
表4.2-1 阀体尺寸允差(单位:mm)
项 目 |
圆形截面直径D |
圆形截面圆度 |
筒节高度 |
|
允许误差 |
D<1000 |
±3 |
3 |
±5 |
D≥1000 |
±D·3/1000 |
D·5/1000且最大不超过12 |
±5 |
5、蝶阀的阀板阀座间隙应符合表3.2-2之规定。
表3.2-2 蝶阀泄漏间隙(mm)
公称通径DN |
泄漏间隙 |
|
最大间隙δmax |
平均间隙δ |
|
≤600 |
0.8 |
0.5 |
>600~1000 |
1.0 |
0.7 |
>1000~1600 |
1.4 |
1.0 |
>1600~2200 |
1.8 |
1.4 |
>2200~3000 |
2.4 |
1.8 |
>3000 |
3.0 |
2.4 |
6、高温烟道蝶阀的阀板偏心量应符合表4.6-1之规定。
表4.6-1阀板偏心量(单位:mm)
公称通径DN |
偏心量 |
公称通径DN |
偏心量 |
>600~1000 |
8 |
>2000~3000 |
20 |
>1000~1600 |
10 |
>3000~3500 |
25 |
>1600~2000 |
15 |
|
|
7、执行机构检验在空载下进行,每台高温烟道蝶阀用其配备的执行机构启闭3次,应无卡阻现象,并符合其阀板0~90°转动时间不大于30~45秒;其转动角度与信号源误差不大于±2°;信号源信号为全关闭时,阀板阀座间不得有滞后间隙。
8、检验蝶阀手动机构时,操作的配备手动执行机构应轻便灵活,其手轮驱动力矩不大于7Nm。气动或电动执行机构的手轮驱动力矩应不大于10Nm。
9、当高温烟道蝶阀设计参数改变时,应选择有代表性产品,模拟实际的高温状态进行高温试验。或通过有条件的使用单位对样机进行实际工业运转考核验证。